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    球墨鑄鐵熱處理知識

    發布時間 : 2021-01-08

    一定要搞懂球墨鑄鐵熱處知識!除了可鍛鑄球墨鑄鐵退火將滲碳體分解為團絮狀石墨外,熱處理目還有兩個目的。

    一是改變基體結構,提高鑄鐵性能。二是消除鑄件的應力。

    值得注意的是,鑄件的熱處理并不能改變石墨原來的形狀和分布,即原本呈片狀或球形的石墨經過熱處理后仍然呈片狀或球形,其尺寸和分布也不會改變。

    一、時效

    在鑄造過程中,鑄鐵由外向內的冷卻速度不同,形成鑄造內應力。如果不消除,會使零件在切割和使用過程中變形甚至開裂。人工老化和自然老化常被用來緩解壓力。將鑄件加熱到500~560左右一定時間,然后出爐冷卻,這種時效是人工時效;自然時效是將鑄鐵件在室外存放6~18個月,使應力得以自然釋放。這種老化可以部分釋放壓力,但由于時間長,效率低,所以沒有使用。

    二、以熱處理為目的提高鑄鐵件的整體性能

    為了提高鑄鐵件的整體性能,往往需要消除白日退火,提高球墨鑄鐵退火的韌性,通過正火和淬火提高球墨鑄鐵的強度。

    1. 提高球墨鑄鐵退火的韌性

    為了提高產品的韌性,這類鑄鐵常被重新加熱到共析溫度以上(通常為880~900),并保溫1~2h,滲碳體分解成石頭墨,然后將鑄鐵緩慢冷卻到400~ 500,再出爐空冷。在700-780,即接近共析溫度時,冷卻速度不宜太慢,使過量的滲碳體轉化為石頭墨,降低鑄鐵的強度。

    2. 球墨鑄鐵退火以提高延展性

    為了提高鑄鐵的延展性或韌性,鑄鐵經常被重新加熱到900-950℃,并在高溫下退火足夠的時間,然后冷卻到600。為了提高韌性,只需將珠光體中的滲碳體分解轉化為鐵素體和球狀石墨。因此,鑄鐵零件被重新加熱到共析溫度700-760℃,然后冷卻到600℃。

    3.正火以提高球墨鑄鐵強度

    精火塊墨鑄鐵的目的是將機體組織變成小珍珠巖組織。工藝過程是將以鐵素體和珠光體為基體的球狀墨鑄鐵再加熱到850-900℃溫,將原來的鐵素體和珠光體轉變為奧氏體,并在奧氏體中溶解一些球狀石墨。保溫后,空冷奧氏體轉變為細小珠光體,鑄件強度提高。

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